Die Verbesserung des Lebens und des Wohlbefindens der Arbeitnehmer, die unsere Produkte herstellen und liefern, ist für eine verantwortungsvolle Lieferkette von wesentlicher Bedeutung. Unsere Richtlinien verlangen von Lieferanten, dass sie eine saubere, hygienische und sichere Arbeitsumgebung schaffen, unabhängig davon, ob sie schwere Maschinen bedienen, mit Chemikalien umgehen oder andere Aufgaben ausführen.

Wir analysieren, identifizieren und adressieren Gesundheits- und Sicherheitsrisiken durch die Überwachung von Lieferanten und die Einbeziehung von Arbeitnehmern und Interessengruppen. 


HP strebt eine Welt an, in der für unsere Produkte und Geschäfte Materialien und Chemikalien erforderlich sind, die keinen Schaden anrichten. Wir verfolgen einen wissenschaftlich fundierten Ansatz, um die potenziellen Auswirkungen von Substanzen auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu bewerten, die zur Herstellung von HP Produkten verwendet werden. Unser HP Verhaltenskodex für Lieferanten verlangt von Lieferanten den Einsatz robuster Managementsysteme, um Prozesschemikalien zu katalogisieren und zu bewerten, um gefährliche Stoffe zu eliminieren oder zu verwalten, um nachzuweisen, dass bei der Verwendung einer gefährlichen Chemikalie Analysen sichererer Alternativen durchgeführt wurden, und um den Arbeitnehmern die notwendige persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Schulungen zur Verfügung zu stellen. 


Ein Beispiel unserer Bemühungen sind die 100-Tage-Challenges zur Verbesserung der Sicherheit bei TenSquared in China. Da die Verbesserung der Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz in unserer Lieferkette Wachsamkeit und manchmal auch innovative Lösungen erfordert, arbeiten Manager und Arbeitnehmer im Rahmen des TenSquared-Programms an 100-Tage-Challenges zusammen, um gemeinsame Probleme zu lösen. Durch diesen Ansatz kann die Kommunikation verbessert und nachhaltige Ergebnisse erzielt werden.


In Zusammenarbeit mit Social Accountability International haben wir TenSquared im Jahr 2015 in China eingeführt und dabei auf dem Erfolg des Programms in Brasilien aufgebaut. Die zweite 100-Tage-Challenge, die von März bis Juli 2017 an zwei Standorten in China stattfand, konzentrierte sich auf Notfallvorsorge und Chemikaliensicherheit. Dies umfasste die Unterstützung von Managern bei der effektiven Zusammenarbeit mit den Arbeitern, der Identifizierung von Risiken und der Festlegung von Zielen. Die Teams hatten auch die Möglichkeit, eine Kosten-Nutzen-Analyse durchzuführen, um die finanziellen Vorteile des Programms über die Kernziele der Ergonomie und Sicherheit hinaus zu erfassen. Ein Team schätzte, dass das Unternehmen durch die Verbesserung der Leistung bei den halbjährlichen Evakuierungsübungen um neun Minuten jährlich 1.800 US-Dollar einsparen würde.